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CO₂ 消火器が最適な作動状態にあることを確認するために、頻繁に目視検査を (理想的には毎月) 実行する必要があります。シリンダーの構造的完全性を損なう可能性のあるへこみ、傷、または腐食の目に見える兆候がないかシリンダーを検査します。圧力計をチェックして、正しい圧力を示していることを確認する必要があります (モデルに圧力計が装備されている場合)。ゲージがないモデルであっても、バルブやノズルに物理的な変形や異常がないかを確認することが重要です。安全ピンとタンパーシールが損傷を受けず、偶発的な放出を防ぐために適切な位置にあることを確認します。
CO₂ 消火器の重量は、消火活動が失われているかどうかの指標として役立ちます。時間の経過とともに、漏れや圧力変化により CO₂ ガスが徐々に抜け、重量が減少することがあります。消火器の重量を定期的に (通常は 6 か月ごと、少なくとも 1 年ごと) 測定することで、消火器が適切に充電されていることを確認できます。メーカーの仕様書またはラベルと比較して重量に明らかな差異がある場合は、消火器を補充するか交換する必要があります。 CO₂ 消火器の再充電には専門的な知識と設備が必要なため、認定専門家がこの手順を実行する必要があります。
CO₂ 消火器の位置と保管環境は、機械的状態と同じくらい重要です。 CO₂ 消火器は、潜在的な物理的な障害物や危険のない、清潔で乾燥した、簡単にアクセスできる場所に保管する必要があります。極端な温度が内部圧力や全体的な有効性に影響を与える可能性があるため、極端な温度環境（直射日光、ヒーター、非常に寒い場所など）の近くに消火器を置かないでください。極端な熱はガスを膨張させて圧力を上昇させる可能性があり、一方、過度の冷たさはガスの放出効率を低下させる可能性があります。
もし 3C認定CO₂消火器 には圧力計が装備されており、緑色のゾーン内にあることを確認し、消火器に適切な圧力がかかっていることを示します。レッドゾーンの測定値は、消火器の圧力が不十分であることを示しており、内部漏れまたはバルブの故障を示している可能性があります。ゲージが低圧を示している場合は、消火器を再充電するか、専門家による修理が必要です。ゲージがない場合でも、明らかな圧力損失があれば、直ちに措置を講じる必要があります。
消火器のノズルに、排出中に CO₂ の流れを妨げる可能性のある詰まり、汚れ、異物がないかどうかを検査します。ノズルが詰まっている、または部分的に詰まっていると、CO₂ ガスの効果的な排出が妨げられ、消火器の効率が低下する可能性があります。ノズルがきれいであることを確認し、破片がある場合は慎重に掃除してください。また、定期的にノズルを検査して、ノズルがしっかりと取り付けられており、損傷がないことを確認することをお勧めします。
安全ピンは消火器の設計の重要な要素であり、偶発的な放出を防ぎます。ピンが損傷しておらず、適切に固定されており、腐食がないことを確認してください。ハンドルの完全性と操作のしやすさもチェックする必要があります。ハンドルに亀裂や錆などの摩耗や損傷があると、消火器の適切な機能が損なわれる可能性があります。さらに、タンパーシールが損傷しておらず、無傷であることを確認してください。シールまたはピンが損傷しているか紛失している場合は、これらのコンポーネントを速やかに交換または修理することが重要です。
CO₂ 消火器は通常、放電しない限り頻繁に充電する必要はありませんが、メーカーのガイドラインや地域の規制に応じて、1 ～ 5 年ごとに専門的な整備を受ける必要があります。この整備では、認可を受けた技術者が圧力テスト、バルブ検査、CO₂ ガスの再充填などの重要な作業を行います。再充電は、消火器が正しい圧力で充填され、安全基準を満たしていることを確認するために、常に資格のある専門家によって実行される必要があります。消火器が放電した場合は、すぐに再充電する必要があります。
